Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

5.3 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。

表 2 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层种类

代号

特征

半有机薄涂层

A

改善冲片性，并有良好的焊接性

半有机厚涂层

H

冲片性好，层间电阻高

半有机无铬薄涂层

K

涂层中不含铬，具有良好的焊接性

半有机无铬厚涂层

M

涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能

半有机无铬极厚涂层

J

涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能

半有机无铬超厚涂层

L

涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能

自粘接涂层

Z

涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大

6

SUS42J2：马氏体代表钢种，强度高，硬度高（有磁性）；耐腐蚀性差，加工成形性差，耐磨性好；能够进行热处理改善机械性能。广泛用于加工刀具、管嘴、阀门、板尺、餐具。SUS43：热膨胀率低,成型型及耐氧化性好适用于耐热、燃烧器、家电产品、2类餐具、厨房洗涤槽。价格低，加工性好是理想的SUS34的替代品；抗英里腐蚀性好，典型的非热处理硬化性铁素体系不锈钢。特别地，316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。7不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于31和34不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。不锈钢的碳含量.3,可用于焊接后不能进行退火和需要耐腐蚀性的用途中。耐腐蚀性：耐腐蚀性能优于34不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。一般要求

6.1 生产工艺

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

6.2 供货形式

6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订

货时协商并在合同中注明。

6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。

6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。

6.2.4

钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。

6.3一个好的熔铸师傅会随时调整结晶器的尺寸,以预防扁锭在铸造产生的表面裂纹。铝合金扁锭表面裂纹对于冷却水来说又是至关重要的。冷却水是否分布均匀,大面和小面强弱问题,水圧大小,水温都对固液区域产生非常大的影响。总之,铝合金扁锭表面裂纹是熔铸过程中常见缺陷之一,八种分析原因都应在熔铸的过程中加以重视,忽视每一个细节都会出现过错,造成损失和浪费。合金成分.杂质的控制问题以及工艺的设定都需要根据不同环境加以研究分析,做出准确的判断。

交货状态

钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。

6.4

表面质量

6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。

6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，

如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5优质碳素结构钢是含碳小于.8％的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢按含碳量不同可分为三类：低碳钢（C≤.25％）、中碳钢（C为.25-.6％）和高碳钢（C＞.6％）。优质碳素结构钢按含锰量不同分为正常含锰量（含锰.25％-.8％）和较高含锰量（含锰.7％-1.2％）两组，后者具有较好的力学性能和加工性能。优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带用于汽车、工业及其他部门。

剪切适应性

钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。

7 技术要求

7.1 磁性能

在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在

订货时协商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性

7.2

绝缘涂层特性

7.2.1 绝缘涂层状态

产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、

机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附

录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。

绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注

明。

7.2.2 绝缘涂层附着性只有在适当的电流密度下，始终保持一定量的氧气析出才有利于不锈钢表面的成膜或溶解。当阳极的电流密度小于15A/dm2时，不锈钢表面析出的氧气量较少，起不到抛光的效果，而当阳极电流密度超过2A/dm2时，氧气析出较剧烈形成气流，会造成局部的过腐蚀，在不锈钢表面会出现痕迹，同时导致抛光液温度急剧升高，会降低抛光质量。因此阳极电流密度应控制在15～2A/dm2范围内。SSEP-A与SSEP-B两种添加剂可以提高不锈钢表面的抛光质量。

根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照

附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。

在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位

置，涂层的轻微碎裂则允许存在。

7.2.3 涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为

Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层

绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。

7.3 几何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公称厚度

产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。

7.3.1.2 厚度允许偏差

厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：

—

同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；

—

平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（

2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－2021

7

实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；全丁同体钙锌稳定剂，其稳定性平u加T性都较上述2种稳定剂芹得多，能用于加TPVC—C管材、管件。冲击改性剂由丁氯化聚氯树脂中的氯含景较高，氯具囱较大的极性，如果在酉己方中／f作有效的抗冲改性，所生产的管材、管件抗冲击性能极差，毫无实用价值。有效的抗冲击改性是PVC—C管材、管件配方设计的关键之一。常用丁PVC-C管材、管件的抗冲改性剂都可以用于PVC—C管材、管件，如CPE，MBS，ABS，抗冲ACR发的PVC／高分子抻性休接枝共聚树脂等，但它们住配办巾所产生的效果足骨芹别的。

—

垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各

点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。

产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。