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示例 1：

B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

5.3 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。

表 2 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层种类

代号

特征

半有机薄涂层

A

改善冲片性，并有良好的焊接性

半有机厚涂层

H

冲片性好，层间电阻高

半有机无铬薄涂层

K

涂层中不含铬，具有良好的焊接性

半有机无铬厚涂层

M

涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能

半有机无铬极厚涂层

J

涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能

半有机无铬超厚涂层

L

涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能

自粘接涂层

Z

涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大

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严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。其他方面：您在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的精度级别，精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在－3～1℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达5℃）。对于介质的粒度，我们要求应小于.1mm，对于大于.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。对于介质的粘度，一般应在～1mm/s，特殊的计量泵可达6mm2/s，我公司有高粘度泵头。一般要求

6.1 生产工艺

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

6.2 供货形式

6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订

货时协商并在合同中注明。

6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。

6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。

6.2.4

钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。

6.3压制时推头自上而下的压制管子，管子发生相应的变形。下料尺寸的确定在确定冷压不锈钢弯头的下料尺寸时必须考虑以下几个因素：不锈钢弯头的设计长度、弯头的端面加工余量以及管材的拉伸和压率，同时由于压力是作用在管节的端面上，因此需在管节长边留有一定长度的直段h)，以保证在压制时管节的接口处不致发生变形。根据以上考虑可确定下料尺寸如下：外弧下料长度：X1=27cR1／4—27cR1／4+2C1内弧下料长度：X2=27R2／4+27R2／4+2”C2-式中尺——外弧半径；，——内弧半径；——拉伸率；——压缩率；c——加工余量；D——管节外径；R1=Ro+D／2=2D下料尺寸结构图如图5所示。

交货状态

钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。

6.4

表面质量

6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。

6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，

如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021

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6.5全国主要电网统调发电量27199.23亿千瓦时，发电负荷合计47981万千瓦，与去年同期相比分别增长8.77%、8.24%。11月份，全国6千瓦及以上发电生产设备容量74144.2万千瓦，同比增长11.%。其中，水电13918.96万千瓦，同比增长17.9%；火电58371.4万千瓦，同比增长8.9%；核电884.6万千瓦，与去年持平。而根据世界核协会的报道，有5座电站正在建设，6座列入计划，19座正在筹划，估计电站建设、维修每年需要各类不锈钢管256吨左右。

剪切适应性

钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。

7 技术要求

7.1 磁性能

在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在

订货时协商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性

7.2

绝缘涂层特性

7.2.1 绝缘涂层状态

产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、

机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附

录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。

绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注

明。

7.2.2 绝缘涂层附着性借鉴生物学的研究方法，作者剖析和综合了大量过去和现在的泵类机构和机械，进而认。为它们相互间不是孤立的，因为它们是人们在功能要求的激励下通过演化形成的，因此它们之间必然存在一种亲缘演化关系，据此作者梳理出“螺旋演化”、“进动演化”和“涡旋演化”和“差动演化”等演化脉络，在编纂过程中发现了一些演化规律以及依托演化谱系和演化规律进行的一些真空泵类机械的创新设计。泵类机械演化谱系的梳理与编制能产生周期变化容腔的容积泵类机械可以设计成真空泵、内燃机、压气机、容积泵及气动、液动动力机械。

根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照

附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。

在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位

置，涂层的轻微碎裂则允许存在。

7.2.3 涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为

Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层

绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。

7.3 几何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公称厚度

产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。

7.3.1.2 厚度允许偏差

厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：

—

同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；

—

平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（

2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－2021

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实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；另外，铸坯等轴晶区远远超过要求，平均值为54%，达70%。如此的内部质量是靠钢流保护、正确的中间包设计与结晶器搅拌实现的。各种检验证明，铸坯表面光洁、带有规则的振痕，宏观与包曼硫印检查证明铸坯上没有针孔、气泡、疏松、偏析或可见夹杂，且几何形状规整。这一切说明过程控制是有效的。康力斯Scunthorpe厂在建的连铸机英国康力斯集团Scunthorpe厂在建的连铸机集中了上述两种铸机的各种优点。

—

垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各

点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。

产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。