Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

5.3 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。

表 2 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层种类

代号

特征

半有机薄涂层

A

改善冲片性，并有良好的焊接性

半有机厚涂层

H

冲片性好，层间电阻高

半有机无铬薄涂层

K

涂层中不含铬，具有良好的焊接性

半有机无铬厚涂层

M

涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能

半有机无铬极厚涂层

J

涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能

半有机无铬超厚涂层

L

涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能

自粘接涂层

Z

涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大

6

中冶环保研发的烧结烟气循环流化床同时脱硫脱硝除尘工艺对烟气进行处理后，其脱硫脱硝副产物的主要矿物组成是硫酸钙、钙、亚钙及其他钙化合物。硫酸钙是矿渣粉生产企业常用的外加剂，也是GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》所允许添加的外加剂。盐和亚盐不仅能作为混凝土的早强剂组分，而且可以作为混凝土防冻剂组分使用。我国曾生产应用过以盐和亚盐为主的许多品种的早强剂或防冻剂，如亚钙-钙，亚钙-钙-尿素、亚钙-钙-氯化钙，以及亚钙-钙-氯化钙-尿酸等。一般要求

6.1 生产工艺

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

6.2 供货形式

6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订

货时协商并在合同中注明。

6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。

6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。

6.2.4

钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。

6.3UPVC管及管件，是我国八五期间的科技成果，国家建设部1996年科技成果重点推广项目。由于其良好的经济性能和特点，已在全国范围内广泛使用，南方地区则更早便使用。这种新型建筑材料可作为初步估测建筑物年限的外在指标之一。尽管硬聚氯排水管优点十分显著，但在设计及施工使用中仍客观存在着一些问题：温度影响UPVC管耐热性能差，且在6℃以上环境抗拉强度下降(适用于连续排放温度不超过4℃，瞬时排放温度不超过8℃的生活污水)。

交货状态

钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。

6.4

表面质量

6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。

6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，

如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5钛铁矿的酸解工艺操作，工业出产中一般选用固相法工艺，一般有如下3种操作办法。高温法先把浓硫酸放入酸解罐内，在压缩空气拌和下将计量好的钛铁矿投入酸解罐内并拌和均匀，然后添加核算好的稀释水，运用硫酸稀释放出的热量，再用蒸汽加热到必定温度后开端酸解反响。低温法先在酸解罐内把计量好的浓硫酸稀释到工艺规则的浓度和温度后，把计量好的钛铁矿在压缩空气拌和下投入酸解罐中，拌和均匀后开直接蒸汽引发酸解反响。

剪切适应性

钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。

7 技术要求

7.1 磁性能

在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在

订货时协商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性

7.2

绝缘涂层特性

7.2.1 绝缘涂层状态

产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、

机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附

录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。

绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注

明。

7.2.2 绝缘涂层附着性维氏硬度（HV）以12kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥器材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）有关钢的热处理的名词1.钢的退火将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。

根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照

附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。

在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位

置，涂层的轻微碎裂则允许存在。

7.2.3 涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为

Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层

绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。

7.3 几何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公称厚度

产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。

7.3.1.2 厚度允许偏差

厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：

—

同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；

—

平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（

2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－2021

7

实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；历年来铺选矿探究实验成果，198年昆明冶金研讨所赤、褐、混合矿选矿实验目标和精矿化学成分分析成果。铺褐铁矿化学选矿实验研讨闪速磁化焙烧－磁选工艺闪速磁化焙烧－磁选新工艺已处理了该工艺用于处理难选复合氧化铁矿石的要害技能问题。在许多以褐铁矿、菱铁矿等为主的复合氧化铁矿选矿中，都获得了杰出的分选技能目标。焙烧实验在5kg/h的闪速磁化焙烧中试设备上进行，反应炉温度操控在85～9℃左右，反应炉CO含量操控在2%～3%左右，通过1h的接连实验，每15min取一次焙烧矿，焙烧矿经磨矿至－.75mm占94.56%（－.45mm粒级占77.43%），操控磁场强度为16kA/m，在磁选管中进行焙烧产品查看实验，实验成果阐明，经闪速磁化焙烧后的铺褐铁矿，可得到较好的选矿目标。

—

垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各

点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。

产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。