涂层特性 根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层特性检测，并在合同中注明涂层特性保证值，若产品需要进行热处理，应按制造方的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层特性，绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀试样的长度方向应沿平行于产品轧制方向切取，试样长度方向与产品轧制方向的偏离角度应在±1°以内，试样应尽可能覆盖产品的全板宽范围 绝缘涂层附着性测试试样剪切方法 在产品中部位置取样，沿平行于轧制方向剪切具有代表性的试样，不得损伤试样涂层 不平度和浪高 产品不平度的检测适用于宽度不小于 150mm 的材料，其不平度应不超过 1.0%，浪高应不超过 2.5mm涂层特性 根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层特性检测，并在合同中注明涂层特性保证值，若产品需要进行热处理，应按制造方的条件进行，并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层特性，绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀

23RK075	B18R060
23RK080	B18R065
23RK085	B20R060
23QG085	B20R065
23RK090	B20R070
23QG090	B23R070
23QG095	B23R075
23QG100	B23R080
23Q110	B23R085
27RK085	B2085
27RK090	B23R090
27QG090	B2090
27RK095	B2095
27QG095	B2100
27QG100	B23G110
27Q120	B27R085
30RK100	B27R090
30QG100	B27P090
30QG105	B27R095
30QG120	B27P095
30Q120	B27P100
30Q130	B27G120
35Q155	B30R100
	B30P100
	B30P105
	B30P120
	B30G120
	B30G130
	B35G155

宽度 产品的公称宽度 W 范围为 750mm＜W≤1270mm 涂层附着性 0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 E 级及以上，在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，允许存在涂层的轻微碎裂 厚度 产品的公称厚度为 0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30m、0.35mm厚度允许偏差包括以下三 类，其中包括： — 同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差； — 平行于轧制方向（即产品长度方向）的一定长度（2000mm±200mm）范围内，产品纵向上各点的 实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度偏差； — 垂直于轧制方向（即沿着产品宽度方向），产品上距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置， 各点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度偏差 爱泼斯坦方圈测量 用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时，参照检测方法 GB/T 3655（IEC 60404-2，IDT）,一副试样由不少于24 片的样片组成 涂层附着性 0.23mm 厚度规格的产品涂层附着性级别应为 E 级及以上，在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，允许存在涂层的轻微碎裂试样应的取样方法、尺寸及允许偏差应符合 GB/T 3655 的规定测试前，试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火处理测试产品时效试样的比总损耗 时，时效试样应在 225℃±5℃温度中持续保温 24h，然后空冷到环境温度 绝缘涂层附着性测试试样剪切方法 在产品中部位置取样，沿平行于轧制方向剪切具有代表性的试样，不得损伤试样涂层 残余曲率 根据需方要求，并在合同中注明，宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率，其测试钢片的底边和支撑板间的距离应不超过 毛刺高度 切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm硅钢片是一种重要的磁性材料，广泛应用于各种电机、变压器和磁件中。它是由高纯度的硅铁合金压制而成的薄片，具有高磁导率和低磁滞损耗的特点，能够显著提高产品的性能和效率。硅钢片表面光滑、平整、均匀，具有优异的冲压成型性能，可以加工成各种形状的铁芯和磁性部件，是实现节能减排和绿色发展的重要材料之一。YS/T32—2X4.2锌精矿中Zn、S、FSiOPCu、As、CSn、SAGNHg的测定按GB/T8151.1～GB/T8151.15的规定进行。3锌精矿中238U、226R、232T4K的测定按GB××××的规定进行。4锌精矿的粒度测定，用孔径为15μm的标准筛进行筛分。验规则5.1检查和验收锌精矿运到需方就近的车站或码头，由需方技术监督部门负责验收。