特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度 160～230

℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持 1～

3h；或 b）感应固化的铁芯温度 150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。

固化后，涂层处于最终稳定的状态，即 C 状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过 150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的金属材料，具有优异的磁性能和机械性能。它是一种薄片状，具有自粘性，可直接粘贴在铁磁性材料表面，如电机、变压器等设备的表面。自粘型硅钢片具有耐腐蚀、耐高温、绝缘性能好等特点，能够有效地减少涡流损失，提高设备的效率。此外，自粘型硅钢片还易于加工、成本低廉，因此在电力电子领域得到了广泛的应用。
代号：H
电机铁芯制造是一种关键的机械加工领域，涉及到磁性材料、冲压工艺和热处理等方面。铁芯是电机中的核心部件，它的性能和制造质量直接影响到电机的性能和效率。电机铁芯制造涉及到的工艺包括剪切、冲压、弯曲、焊接等，对技术人员的专业技能和设备精度都有很高的要求。此外，铁芯的制造过程中还涉及到磁性材料的性能和热处理工艺的选择，这些都对铁芯的质量和性能有着至关重要的影响。
代号：K/D