特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度 160～230

℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持 1～

3h；或 b）感应固化的铁芯温度 150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。

固化后，涂层处于最终稳定的状态，即 C 状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过 150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料，具有高磁导率和低涡流损失的特性。这种材料可以被粘合剂固定在任何形状和大小，因此在电子和机械行业中被广泛应用。它能够承受高温和化学品侵蚀，具有良好的可回收性，环保性能出色。自粘型硅钢片可以轻松地粘合到各种基材上，并且可以根据需要进行剪切和弯曲。因此，它是一种理想的材料，可用于制造能的磁件，如变压器、电机和传感器等。
代号：H
电机铁芯制造是一种关键的机械加工领域，涉及到磁性材料、冲剪工艺和铁芯装配等核心技术。铁芯是电机中的核心部件，其性能和制造质量直接影响电机的性能和效率。电机铁芯制造涉及的材料处理、冲剪成型、热处理和精度装配等环节，需要精细的工艺控制和严格的质量管理。随着科技的发展，电机铁芯制造也在不断进步，采用新技术和新工艺，以提高生产效率和产品质量。
代号：K/D