自粘型硅钢片厂家B25AHV1300M
发布时间:2024-11-25
涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并
自粘接涂层
代号:Z
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为 B 状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度 160~230
℃,模具压紧的压力为 0.3~3Mpa,时间保持 1~
3h;或 b)感应固化的铁芯温度 150~250℃,压
力 0.1~3MPa,时间保持 0.2~30min。
固化后,涂层处于最终稳定的状态,即 C 状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受 180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过 150℃。
硅钢片是一种具有高导磁性能的合金材料,通常用于制造变压器、发电机等电气设备。它经过冷轧制成薄片,具有铁损低、磁感高、性能稳定等优点,被广泛应用于电力、电子、通讯等领域。
半有机薄涂层
代号:A
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料,具有高磁导率和耐腐蚀性。这种材料可以被加工成片状,并且具有自粘性,可以方便地固定在所需的部件上。自粘型硅钢片在电子、电气和机械等领域有广泛的应用,例如制造变压器、电机和磁性传感器等。它的高磁导率特性使得它能够地传输电能,从而提高了设备的工作效率和性能。
半有机厚涂层
代号:H
特点:基本情况和 A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是一种利用电磁原理将铁芯制成电机的重要组成部分的过程。铁芯由硅钢片叠合而成,通过夹紧、连接和固定等步骤实现,以提高电机性能和效率。铁芯的形状和大小对电机的功率、转速和噪音等特性有影响。电机铁芯制造涉及到精密的工艺和技术,如冲剪、热处理和绝缘处理等,以确保产品的质量和性能。随着电机技术的不断发展和市场需求的变化,电机铁芯制造也在不断创新和改进。
半有机无铬薄涂层
代号:K/D
特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近 A 涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
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