上海强晟钢供应链管理有限公司
主营产品: 宝钢、武钢、首钢:取向硅钢片,无取向硅钢片,电工钢,矽钢片
宝武硅钢片B20R070宝武矽钢片现货30RK100

硅钢片、矽钢片、电工钢是现代电力工业中必不可少的重要材料,而宝钢和武钢作为国内的钢铁企业,其生产的硅钢片备受行业认可。在宝武硅钢片系列中,B20R070型号的宝武矽钢片现货30RK100具有出色的性能和广泛的应用领域。

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规格方面,该产品的厚度范围为0.1-1.0mm,可根据客户需求进行开平分条加工服务,以满足不同精度要求。配送服务涵盖全国范围,确保及时供应。在涂层方面,产品提供A/H/K/Z/T4等多种涂层选择,以满足不同场景下的耐腐蚀和耐磨损需求。品种丰富,适用于各种电力设备和电器制造等行业。作为宝武品牌的代表,该产品承载着宝钢的信誉和。

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在铁损性能方面表现出色。通过精湛的工艺和材料的精选,它能够有效降低铁损,提高电力设备的效率,并减少能源的浪费。与普通钢片相比,硅钢片具有较低的磁滞损耗和涡流损耗,从而使其更适合用于制造高效、低噪音的电机和变压器等设备。

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涂层是硅钢片的重要组成部分,它不仅能够保护表面免受腐蚀,还能提供额外的磨损保护和导热性能。提供多种涂层选择,以便根据具体使用环境选择合适的涂层类型。

磁感是衡量硅钢片性能的重要指标之一。具有较高的磁感应强度,能够提供更高的磁导率,从而使电力设备获得更好的传导效果,降低电流损耗,提高整体效率。

同板差是硅钢片生产过程中需要关注的一个重要参数。经过精密的加工和严格的质量控制,能够确保同一批次的产品具有很小的同板差,提供更高的制造精度和产品一致性。

作为上海强晟钢供应链管理有限公司,我们为客户提供的的销售服务。我们拥有丰富的行业经验和知识,可以为客户提供详尽的产品细节和指导。无论是规格需求、加工服务、配送服务、涂层选择,还是品种和品牌的选择,我们都能为客户提供全方位的支持和建议。

在购买之前,客户可能有一些疑问。以下是一些常见问题及其解答,以便帮助客户更好地了解产品:

1. 适用于哪些行业?

适用于电力设备制造、电器制造、汽车制造等行业,尤其适合制造高效、低噪音的电机和变压器等设备。

2. 的涂层有哪些选择?

提供A/H/K/Z/T4等多种涂层选择,以满足不同使用环境的需求。

3. 的同板差如何?

经过精密加工和严格质量控制,具有很小的同板差,以提供更高的制造精度和产品一致性。

通过提供的相关知识和细节,我们希望能够帮助客户更好地了解和选择适合自己的产品。无论是产品性能、规格要求、加工服务还是配送服务,我们将竭诚为客户提供满意的解决方案。请随时与我们联系,我们期待与您合作。

表 A.1 本文件规定的涂层与国内外技术规范规定涂层的对应关系 绝缘涂 层种类 Q/BQB 480-2021 Q/WG(GG) 05-2017 ASTM A 976-13 IEC 60404-1-1:2004 IS 648:2006 特点 半有机 薄涂层 A T4 C-5 EC-5-P C-6 涂层为铬酸盐为主的无机成分 混合物,添加有少量有机成分,以提 高钢带的冲片性能。 涂层具有一定的层间电阻,在中 性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承 受的消除应力退火温度一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一 些降低。 涂层能承受 300-550℃的涂层烧 除处理,可用于重建电机定子时,去 除电机定子绕组的绝缘层,也可用于 风冷式或油浸式。 半有机 厚涂层 H T4H C-5 EC-5-P C-6 涂层基本情况和 A 涂层类似,膜 厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好, 冲片性也更好,焊接性略差。 半有机 无铬薄 涂层 K H4 C-5 EC-5-P C-6 涂层通常以磷酸盐无机成分为 主,添加少量有机成分,不含有铬元 素,杜绝了用户退火、发蓝和使用过 程中发生六价铬含量超标的可能性, 安全性、环保性。性能基本接近 A 涂层,绝缘性好,冲片性好,在中 性气氛或弱还原性炉子气氛中,可承 受的消除应力退火温度一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一 定降低。 半有机 无铬厚 涂层 M --- C-5 EC-5-P C-6 涂层基本情况和 K 涂层类似,膜 厚增加,绝缘性更好,耐蚀性更好, 冲片性也更好,焊接性略差。 半有机 无铬极 厚涂层 J C5 C-5 EC-5-P C-6 涂层通常以磷酸盐、硅酸盐等无 机成分为主,添加一定量的无机填料 和有机成分,不含有铬元素,杜绝了 用户退火、发蓝和使用过程中发生六 价铬含量超标的可能性,安全性、环 保性。膜厚比 M 涂层更厚,绝缘 性比 M 涂层显著提高,冲片性也显著 提高,在中性气氛或弱还原性炉子气 氛中,可承受的消除应力退火温度一 般可达 800℃,在退火时,层间电阻 会有一定降低。 涂层能承受 300-550℃的涂层 烧除处理,可用于重建电机定子时, 去除电机定子绕组的绝缘层,也可用 于风冷式或油浸式。

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