Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

5.3 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。

表 2 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层种类

代号

特征

半有机薄涂层

A

改善冲片性，并有良好的焊接性

半有机厚涂层

H

冲片性好，层间电阻高

半有机无铬薄涂层

K

涂层中不含铬，具有良好的焊接性

半有机无铬厚涂层

M

涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能

半有机无铬极厚涂层

J

涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能

半有机无铬超厚涂层

L

涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能

自粘接涂层

Z

涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大

6

在特定的热轧条件下实现显微组织细化的合金设计和型钢加速快冷设施，是开发高性能H型钢的关键因素。市场需要H型钢专用的TMCPTMCP就是在热轧过程中，在控制加热温度、轧制温度和压下量的基础上，再实施空冷、控制冷却和加速冷却的技术总称。一方面，近年来钢结构向高层、大型和更大跨度发展，因此要求H型钢向更大规格尺寸发展。为适应这一市场需求，JFE开发并生产了大型的定外形尺寸的H型钢（以下简称SHH型钢），其腹板高度达到1000毫米。一般要求

6.1 生产工艺

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

6.2 供货形式

6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订

货时协商并在合同中注明。

6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。

6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。

6.2.4

钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。

6.3其发展趋势可见一般。市场产品质量评估由于沟槽管件连接涉及给水、消防、石化、等多个领域，因此行业管理制度相对比较严格。首先产品必须满足建设部发布的《沟槽式管接头》（CJ/T56-2）的行业标准,其材质应为球墨铸铁，并符合现行国家标准《球墨铸铁件》（CB/T348）的要求。其次必须通过国家固定灭火系统和耐火物件质量监督检验中心的检验。从而在行业上控制了此产品行业的高质有序发展。与此同时，各生产厂家都比较重视产品质量和企业形象，规模经营、强化管理。

交货状态

钢带以Zui终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。

6.4

表面质量

6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。

6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，

如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5一般是选用燃烧性能好的混合煤，适当控制煤粉粒度和富氧以提高煤粉燃烧时的氧过剩系数等来提高煤粉的燃烧速率。流体力学因素。主要是随着喷煤量的增加，料柱中焦炭数量减少，透气性变差，压差△p上升，有可能影响高炉顺行。但是这种限制可以用提高炉顶压力降低实际煤气流速和改善炉料的物理性能来部分地解决。高炉下部软熔带和滴落带的三相区内的炉渣滞留甚至出现液泛是整个喷煤的决定性限制环节。1什么叫喷煤置换比？答：喷吹1kg煤粉能置换出多少焦炭的数值就叫喷煤置换比。

剪切适应性

钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。

7 技术要求

7.1 磁性能

在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在

订货时协商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性

7.2

绝缘涂层特性

7.2.1 绝缘涂层状态

产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、

机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附

录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。

绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注

明。

7.2.2 绝缘涂层附着性同时将法兰的外缘冲出唇口，使铜丝或盘根固定在法兰间隙内，这样就组成新的密封腔。安装注剂阀，连接高压注剂，从离泄漏点Zui远处的螺孔注入密封剂，逐渐靠近泄漏点，直至消除泄漏。2间隙较大，泄漏介质压力高的法兰当泄漏法兰间隙较大，泄漏介质压力高时，为了增加操作的安全性和可靠性，应设计加工耐高压、整体密封性能好的凸形夹具。夹具的注剂孔应处于两法兰连接螺栓的中间，并保证泄漏点附近有注剂孔，不要使注剂孔对准螺栓，以免增加密封剂进入的阻力。

根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照

附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。

在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位

置，涂层的轻微碎裂则允许存在。

7.2.3 涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为

Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层

绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。

7.3 几何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公称厚度

产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。

7.3.1.2 厚度允许偏差

厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：

—

同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；

—

平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（

2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－2021

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实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；供方应确保产品质量符合本标准（或订货合同）的规定。2组批锌精矿应成批提交检验，每批应由同一品级组成。火车运输时，通常每车厢为一检验批；船或汽车运输时，由供需双方商定。3取样和制样5.3.1散装锌精矿的取样方法按GB/T14261的规定执行；袋装锌精矿按1%随机抽取样袋，采用样钎钎取份样时，应将样钎插入袋底，每袋取一钎，并将从样袋中所取份样混合均匀。2样品的制备按GB/T14261的规定执行。3将所制样品分成三份：一份为验收分析试样，一份交供方，一份由需方保存三个月，做为仲裁样品。供方如对验收分析结果有异议，可在仲裁样保存期内提出。4检验结果的判定5.4.1检验结果的判定按GB/T125中修约值比较法的规定进行。2检验结果保留2位小数，数字修约按GB/T817中的规定进行。3当供需双方对检验结果有争议时，由供需双方协商解决；如需仲裁，以仲裁结果为Zui终判定依据。

—

垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各

点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。

产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。