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台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
发布时间: 2023-04-07 09:40 更新时间: 2024-11-27 08:00
中鋼公司自1993年開發成功50A1300品級的電磁鋼捲後,不斷的進行技
術改進和新產品開發。二十餘年來,在非方向性電磁鋼捲領域中已有長足的
發展,除產量大幅提升外,進而生產低鐵損高磁通的高品級電磁鋼捲,成為製
造節能減碳電氣產品的優良材料。
電磁鋼捲(片)是一種在電磁特性上具有特殊功能的產品,由於成份中主要
是添加了矽元素,因此以往又泛稱為「矽鋼片」,目前重點為電磁特性的保
證,因而稱為「電磁鋼片」。另外,依鋼材內部的集合組織特徵(Texture)可區
分為方向性(Grain-oriented)與非方向性(Non-oriented)。中鋼公司的電磁鋼捲是
屬於非方向性產品。
本產品說明書將中鋼公司的電磁鋼捲之產品特徵、用途、規範及相關的產
品特性做整體的描述,期使下游業者對此產品能有進一步的瞭解,進而能充份
利用其產品特性,使加工製品的品質更趨精良
非方向性電磁鋼捲在鋼捲的所有方向都具有均一的磁氣性質,且包含以下
主要特性:鐵損值、磁通密度、衝片性、銲接性、平坦度、厚薄差等品質之嚴
格要求,為製造馬達、變壓器不可或缺的材料。本公司不斷致力於品質的提
昇,積極改善材料的電磁氣特性,研發更好的塗膜材料。目前中鋼各品級的電
磁鋼捲已廣泛使用在各種電機、電氣產品中,並普獲業者肯定。各品級電磁鋼
捲的主要用途如下表1所列
3.1 品級符號
本公司的電磁鋼捲為經品質調整提升的產品,以中鋼規格表示。中
鋼規格的各種品級產品,其性能完全符合JIS C2552及CNS 7217等規格
中相當品級產品的性能要求,並具有較佳之鐵損值,中鋼產品品級符號
說明及規格內容摘要如下。

35CS210
35CS230
35CS250
35CS300
35CS440
35CS550
50CS230
50CS250
50CS270
50CS290
50CS350
50CS400
50CS470
50CS600
50CS700
50CS800
50CS1000
50CS1300
65CS400
65CS470
65CS600
65CS700
65CS800
65CS1300
15CS1200HF
20CS1200HF
20CS1500HF
25CS1500HF
30CS1800HF
人们开发了许多技术来解决产品质量问题,满足生产操作上的需要。很多技术越来越复杂,似平快到了它们的极限。从上述技术趋势看,很明显,以实现质量、成本为目标,还有进一步的改进空间。将要解决的重要问题是生产效率与质量的协调问题,关键环节是浇注系统和弯月面控制。其中,结晶器内的流动控制将是*重要的一个细节。9连铸坯质量与夹杂物分布在评估连铸坯洁净度方面,不仅仅是非金属夹杂物的数量,夹杂物的分布同样重要。
CLA的编号越小,表面越润滑。从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。表面加工CLA,微米2B.1-.52A.5-.12D.4-1.3.4-1.54.2-1.58.2EP根本值的1/2EP=电解抛光,大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2。机械抛光留意事项:咱们应该记住,研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作,在钢板表面留下很细的纹理。
台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270

台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
65CS1300
现货供应涂层C628/C6N8/G1MN

B151000
B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
牌号
35WW230
35WW250
35WW270
35WW300
35WW360
35WW400
35WW440
35WBY-1
35WW500
35WH210
35WH250
35WH270
35WH300
35WH360
35WH440
50WW250
50WW270
50W270
50WW290
50WW310
50WW350
50WW400
50WW470
WCF-100
WSDX-50
50WW530
50WW600
50WW700
50WW800
50W800
50WW1000
50WW1300
50WH250
50WH270
50WH290
50WH310
50WH350
50WH470
50WH600
50WW600-HD
50WH800
J23G-50
50WH1000
50WH1300
65W350
65W400
65W470
65W530
65W600
65WH600
65W800
70WK340
70WK380
80WK420
100W800
WHG-50
WHDB-50

台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270B351800
B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300为了便于成型加工,添加了热稳定剂等改性剂,但这只能缓解PVC.U的分解及升高分解温度,不能从根本上改变PVC.U易分解的特性。所以加工条件是首要因素。PVC.U专用注塑机的机筒温度控制灵敏,并且设有压缩空气(鼓风)控温系统,能够满足这方面的加工要求。PVC.U熔体属非牛顿型熔体,其熔体粘度的变化与剪切速率的关系如图1所示。为了增大流动性和降低粘度,提高温度不仅作用不大而且不利于加工,一般采用提高螺杆与材料之间的摩擦系数及背压来控制。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 - 产品自然冷却后磨至85%-74μm,给到磁选作业,改变磁场分别为71.63kA/m、87.55kA/m、13.46kA/m。试验结果见图4,综合技术经济指标考虑,磁选作业的磁场强度以87.55kA/m为。磨矿细度条件试验焙烧产品直接分选时铁矿物与脉石矿物分离效果差,在分选前需要磨矿。其他条件不变,分别对不磨(-74μm为68%)及磨矿细度分别为-74μm8%、85%、9%、98%的磁化焙烧产品进行了磁选试验,试验表明,随着磨矿产品中-74μm粒级的增加,铁精矿产率有所下降,全铁含量随之提高,当-74μm含量大于85%后,变化速度趋缓。0.35 7.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A230 35W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.50 1.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.90 1.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.60 1.63B35A440其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。离心泵的工作原理离心泵的工作原理是:离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体和进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。 35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 2.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.60 2.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A310 50W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.50 1.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.20 1.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.80 5.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 - -B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.60 3.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A470 65W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.30 1.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69 - -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71 - -B65A1300 /
台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
PVC—U分子问作用力大,敛集程度高,当受外力作用时,应力较集中,易产生裂纹,甚至因承受应力而破坏,虽已添加改性剂,但在加工时还要依靠调节注塑压力及注射速率来控制。PVC.U的熔体强度低,粘接力不高,容易产生熔体破碎。因此只有控制熔体流动性才能有利于提高制品的质量。VC—U管件的生产流程通常,PVC.U管件的生产流程如图2所示。集算料=]_+圈一[=j匪囹一管件图2PVC.U管件的生产流程图PVC.U管件的质量及各种性能取决于配料捏合工艺和注射成型工艺等。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W230 7.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.60 2.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - - 7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW440 35W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.30 1.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS2701.64 7.60 2.50 1.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.60 2.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.10 1.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.70 3.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.70 1.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.50 1.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.00 1.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74
台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
划痕(刮伤、擦伤)特征:钢材表面有局部或断续的沟痕,一般呈直线或弧形。产生原因:进口、出口导卫加工安装不当或轧件运送设备刮伤;轧件脱槽不利。预防措施:正确加工、安装、使用进出口导卫设施;轧件运送设备和运行场所应整洁圆滑。凹坑特征:钢材表面有局部周期性或无规律的凹下缺陷。产生原因:轧制孔型有凸块或粘附有氧化铁皮;钢材表面无根结疤的脱落;外来金属物品代入孔型经轧制脱落后形成。预防措施:孔型冷却水应干净,水量应充足;钢坯质量合格;生产环境无杂物。

台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
19世纪末,一场自上而下的资产阶级改革在日本启幕,史称明治维新。这次改革一举将日本推入一个前所未有的新时代,其国力与财富由此开始加速积聚。为满足军事的需要,19世纪末至20世纪初,日本从国外引进了众多先进的工业技术,建立并逐步完善了现代高等教育制度,派遣大量留学生前往德国、美国、英国和法国学深造。在这样的大背景下,日本近代*早的一批钢铁技术研发组织应运而生。本多光太郎与日本钢铁研发的科学化次世界大战以后,日本国内以自主技术研发振兴钢铁工业的思潮日渐浓厚。
台湾中钢65CS1300现货供应涂层C628/C6N8/G1MN50CS270
φ18mm园棒经淬火、回火后,中心的硬度达37HRC,因此2CrMnTi材料适用于制造模数不大于12的齿轮。CrNi2Mo材料直径φ6mm园棒,经淬火、回火后表面硬度≥35HRC,1/2R处≥3HRC,中心部分硬度为27HRC左右。直径φ25mm园棒经淬火、回火后表面硬度≥39HRC,1/2R处≥37HRC,中心部分硬度为36HRC左右。因此对要求高速(低速)重载和安全可靠运行的齿轮就选用2CrNi2Mo材料,对低速重载、大截面的齿轮,可选用淬透性更好的材料,如17CrNiMo6(国产17Cr2Ni2Mo)、18Cr2Ni4W18CrMnNiMo2Cr2Ni4A等。

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