Q/BQB 480－2021

3

示例 1：

B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg；

示例 2：

B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢，比总损耗名义值 P1.5/50为

3.00W/kg；

示例 3：

B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

示例 4：

35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。

示例 5：

35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢，比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。

5.3 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。

表 2 绝缘涂层的分类和代号

绝缘涂层种类

代号

特征

半有机薄涂层

A

改善冲片性，并有良好的焊接性

半有机厚涂层

H

冲片性好，层间电阻高

半有机无铬薄涂层

K

涂层中不含铬，具有良好的焊接性

半有机无铬厚涂层

M

涂层中不含铬，具有良好的绝缘性能

半有机无铬极厚涂层

J

涂层中不含铬，具有极好的绝缘性能

半有机无铬超厚涂层

L

涂层中不含铬，具有极高的绝缘性能

自粘接涂层

Z

涂层中不含铬，固化后具有良好的粘接性能，铁心固定强度大

6

20世纪是世界钢铁工业大发展的年代。1900年世界钢产量为2850万t，到2000年达到8.43亿t，增长28.5倍。20世纪50年代至70年代，钢产量由2亿t左右增至7亿t，是次高速增长期。其后由于经济危机，经济萧条，在7亿～8亿t/a之间徘徊，直到2000年才超过8亿t。进入21世纪世界钢产量进入了第二个高速增长期，由8亿t/a增至2010年的14.14亿t。一般要求

6.1 生产工艺

产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。

6.2 供货形式

6.2.1 产品以卷供货，简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求，卷重一般 3～10 吨，特殊卷重应在订

货时协商并在合同中注明。

6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时，应在订货时协商并在合同中注明。

6.2.3 钢卷内径应在 500mm～520mm 范围内，推荐钢卷内径为 508mm。

6.2.4

钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕，卷的侧面应尽量平直，自重下不塌卷。

6.3一般冷弯成型工艺有：单张成型、成卷成型和连续成型、联合成型。单张成型单张成型工艺是预先将板材切割成的长度，然后通过选料辊将板材送入成型机。轧制完成后的型材可直接收集入库，尤其适用于板材成型后切割易变形的产品，多用于小批量生产。其优点是设备简单，投资较低，占地面积小。成卷成型和连续成型成卷成型和连续成型的工艺基本相同，它们的不同点是：连续成型的板材连接处必须焊接，使板材连续不断的成型加工；而成卷成型则是单卷供给。

交货状态

钢带以Zui终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。

6.4

表面质量

6.4.1 钢带表面应光滑清洁，无油脂，无锈渍，无影响使用的缺陷。

6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠，

如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480－2021

4

6.5PERT废品、次品、剩余零散品均可以回收利用，并且可以热熔连接，比PEX要好的多，克服了使用PEX做地暖管的缺点。因为PB管虽然优点不少，但价格不菲，且其被划伤后应力集中，容易爆裂，用做地暖管逐渐减少。综合上述，做为地面供暖水系统地暖用管，PERT是当之无愧的，是可行的，是有发展潜力的。目前状况下PEXa管价格便宜占了先机，PERT与PEXb不相上下，怎样使PERT的价格略显下降，再加上其性能优良，能熔接，能回收利用。

剪切适应性

钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。

7 技术要求

7.1 磁性能

在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求，由供需双方在

订货时协商，并在合同中注明。

表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性

7.2

绝缘涂层特性

7.2.1 绝缘涂层状态

产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货，涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、

机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附

录 A(资料性附录)，无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。

绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商，并在合同中注

明。

7.2.2 绝缘涂层附着性A1N粒于的析出既受不同温度下奥氏体(或铁素体)中铝、氮原子溶解度的限制，又受铝氮原子扩散所控制，不论是在奥氏体相区，还是铁素体相区，都存在AlN相析出的峰值温度。有研究表明7～75℃和1～15℃分别为铁素体和奥氏体中A1N相析出“峰值”温度。但由于铝、氮原子在铁素体中比奥氏体中溶解度小得多及扩散能也小，铁素体相远比奥氏体相更有利于A1N相析出。显然，高线控冷工艺对A1N相析出十分有利，A1N相的大量析出是盘条晶粒较小的主要原因；A盘条经拉拔成钢丝后的7～75℃退火处理时，AlN相大量弥散析出也同样有效地了晶粒的长大，使钢丝的晶粒尺寸仍然较小。

根据附录 C（无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法），产品的绝缘涂层的附着性级别按照

附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时，产品涂层的附着性级别应达到 C 级。

在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘位

置，涂层的轻微碎裂则允许存在。

7.2.3 涂层绝缘电阻

涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻，表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面，层间电阻单位为

Ω·cm 2/片，理论上，层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求，经供需双方协商，可进行涂层

绝缘电阻的检测，并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。

7.3 几何特性和公差

7.3.1 厚度

7.3.1.1 公称厚度

产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。

7.3.1.2 厚度允许偏差

厚度允许偏差包括以下三类，其中包括：

—

同一个验收批内公称厚度的允许偏差，简称公称厚度允许偏差；

—

平行于轧制方向（即钢带长度方向）的一定长度（

2000mm±200mm）范围内，钢带纵向上各点的Q/BQB 480－2021

7

实际厚度之间的偏差，以下称纵向厚度差；21世纪钢铁工业的发展极其迅速，2013年的生铁总产量已达7.2亿t。高炉富氧大喷煤技术得到了广泛的应用，大量喷煤降低焦比，是降低炼铁成本非常有效的措施之一。从长远看，炼焦煤的短缺和环保的压力使得焦炉的扩建和增加越来越难，提高高炉喷煤的喷吹率对降低炼铁成本、缓解焦炭短缺和提益等都起着至关重要的作用。北京科技大学的学者为了拓展高炉喷吹燃料资源，研究了由长焰煤低温热解提质后得到的提质煤作为高炉喷吹煤利用的可行性。

—

垂直于轧制方向（即沿着钢带宽度方向），钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置，各

点的实际厚度之间的偏差，以下称横向厚度差。

产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定，带钢允许厚度负偏差交货。