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B50AD-2-Z宝钢无取向硅钢B20AV1200自粘接涂层
发布时间: 2023-06-15 08:22 更新时间: 2024-11-27 08:00
Q/BQB 480-2021
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示例 1:
B35A210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg;
示例 2:
B35AR300 表示公称厚度为 0.35mm 的消除应力退火型无取向电工钢,比总损耗名义值 P1.5/50为
3.00W/kg;
示例 3:
B35AH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
示例 4:
35WW210 表示公称厚度为 0.35mm 的普通型 WW 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.10W/kg。
示例 5:
35WH230 表示公称厚度为 0.35mm 的型 WH 无取向电工钢,比损耗名义值 P1.5/50为 2.30W/kg。
5.3 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层的分类和代号应符合表2的规定。
表 2 绝缘涂层的分类和代号
绝缘涂层种类
代号
特征
半有机薄涂层
A
改善冲片性,并有良好的焊接性
半有机厚涂层
H
冲片性好,层间电阻高
半有机无铬薄涂层
K
涂层中不含铬,具有良好的焊接性
半有机无铬厚涂层
M
涂层中不含铬,具有良好的绝缘性能
半有机无铬极厚涂层
J
涂层中不含铬,具有极好的绝缘性能
半有机无铬超厚涂层
L
涂层中不含铬,具有极高的绝缘性能
自粘接涂层
Z
涂层中不含铬,固化后具有良好的粘接性能,铁心固定强度大
6
l排水uPVC管的选用不当问题1.1排水UPVC管应根据不同场合、用途、工作条件而选用不同品种的UPVC管,表1给出UPVC管的一般选用原则。表1UPVC管的一般选用原则I.2安装工程中往往由于建设单位(业主)的不适当干预、设计图纸不明确、施工单位对排水UPVC管特性了解不足等因素引起选用不当问题,表2给出常见的几种选用不当问题,供同行参考。表2IJPVC管选用常见问题1-3建议按照表1所列原则进行管材和管件的选用,防止出现表2中出现的问题。PVC排水管的伸缩考虑不当问题2.1UPVC制品的线膨胀系数较大,管道受环境湍度和污水温度变化引起的伸缩长度,可按下式计算:L=Lt式中:L~管道温伸长度(m)t一温筹(℃)L一管道长度(m)Q一线膨胀系数,采用7×1一m/m~C。我们计算3m长管道在At=5℃时的温伸K度为1.5mm,那么这1.5mm的伸长或收缩就必须考虑用伸缩节等专用配件来解决,尤其在我国北方地区,环境温差较大,管道伸缩问题必须考虑,不然就有拉坏或胀坏、弯管的lIf能。2粘接接头的UPVC管道伸缩问题于普通UPVC排水管或芯层发泡UPVC排水管的粘接接头,属刚性连接,必须依靠伸缩这个专用配件来解决管道的伸缩问题,但在实际安装过程中常常出现以下三类问题:外墙敷设的雨水管和空调冷凝水管未殴萱伸缩节关于伸缩节的设置位置和安装方法,《建筑排水硬聚氯管道安装技术规程》(CJJ/T29—98)(以_F简称技术规程)中有明确的规定,这里不再赘述。实际安装时,往往在室内排水管安装中对“技术规程”贯彻的较好,而忽视r沿外墙敷设的雨水管和空调冷凝水管,而这两种管道不设伸缩节会造成管道拉坏、胀坏、管、管卡歪扭、破坏建筑外立面美观等问题,闪此一定要按照“技术规程”的要求进行设置。一般要求
6.1 生产工艺
产品的生产工艺和化学成分由制造方决定。
6.2 供货形式
6.2.1 产品以卷供货,简称钢卷。钢卷的重量应符合订货要求,卷重一般 3~10 吨,特殊卷重应在订
货时协商并在合同中注明。
6.2.2 钢卷通常以切边状态交货。用户有特殊要求时,应在订货时协商并在合同中注明。
6.2.3 钢卷内径应在 500mm~520mm 范围内,推荐钢卷内径为 508mm。
6.2.4
钢卷应由同一宽度的钢带连续、紧密卷绕,卷的侧面应尽量平直,自重下不塌卷。
6.3两种结晶经重结晶提纯后,得化学试剂硫酸铵和硫酸铬。废合金收回时的综合使用废钢结硬质合金中的WC除了收回制取杂多酸外,也可制取金属钨粉或碳化钨粉。还可制取其他含钨化学试剂。保护环境用浓溶解废合金中的钼时,有氧化氮废气发生,为保护环境,应使酸溶解反响在密闭容器中进行,用水环式真空泵将酸性气体泵入浓碱液(如37%NaOH溶液)中吸收。其设备及生产工艺见文献[14],且吸收液经结晶和重结晶,可制取。结语TLMW5钢结硬质合金废料便于搜集,使用废TLMW5钢结硬质合金制备杂多酸等化学试剂或金属材料,能节省有限的地球资源,削减糟蹋,增创外汇。
交货状态
钢带以Zui终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
6.4
表面质量
6.4.1 钢带表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。
6.4.2 钢带表面允许存在不影响材料正常使用的在厚度偏差允许范围内的基板缺欠、绝缘涂层缺欠,
如轻微划伤、色差、辊印、斑纹等缺欠。Q/BQB 480-2021
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6.5N2气孔出现,主要是由于空气的扰动现象所致。解决办法是在焊接时,给操作区域增加一个挡风屏障。H2气孔出现,主要是焊接面可能有水或者油污。解决办法是严格控制CO2气体纯度。四是防止出现焊缝夹渣。焊缝夹渣的主要原因是坡口地方不干净或者尺寸不合适,清渣不,焊缝散热速度太快,使用焊条药皮成分不对,熔渣难以上浮等。五是防止未焊透。未焊透的主要原因是坡口和间隙的尺寸不合适,焊条偏心度大,焊接根处及层间清理不当。
剪切适应性
钢带应便于进行剪切或冲压 ,以保证在任何位置将钢带剪切成通常的形状。
7 技术要求
7.1 磁性能
在 6.3 条件下提供的产品的磁性能应符合表 3 和表 4 的规定。时效后的磁性能要求,由供需双方在
订货时协商,并在合同中注明。
表 3 普通型 A、消除应力退火型 AR、型 AH 产品磁性能和技术特性
7.2
绝缘涂层特性
7.2.1 绝缘涂层状态
产品通常以两面涂敷绝缘涂层状态交货,涂层种类见表 2。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、
机械油等介质的侵蚀。本文件规定的绝缘涂层与相关技术规范规定绝缘涂层的近似对照可参见附
录 A(资料性附录),无取向电工钢绝缘涂层的特性见附录 B(资料性附录)。
绝缘涂层的厚度、自粘接涂层的剥离强度等技术要求如有特殊要求应在订货时协商,并在合同中注
明。
7.2.2 绝缘涂层附着性A1N粒于的析出既受不同温度下奥氏体(或铁素体)中铝、氮原子溶解度的限制,又受铝氮原子扩散所控制,不论是在奥氏体相区,还是铁素体相区,都存在AlN相析出的峰值温度。有研究表明7~75℃和1~15℃分别为铁素体和奥氏体中A1N相析出“峰值”温度。但由于铝、氮原子在铁素体中比奥氏体中溶解度小得多及扩散能也小,铁素体相远比奥氏体相更有利于A1N相析出。显然,高线控冷工艺对A1N相析出十分有利,A1N相的大量析出是盘条晶粒较小的主要原因;A盘条经拉拔成钢丝后的7~75℃退火处理时,AlN相大量弥散析出也同样有效地了晶粒的长大,使钢丝的晶粒尺寸仍然较小。
根据附录 C(无取向电工钢绝缘涂层附着性检测和评级方法),产品的绝缘涂层的附着性级别按照
附着性由高至低分为 A、B、C、D 四个级别。供货时,产品涂层的附着性级别应达到 C 级。
在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时,涂层不得有大面积脱落,但是在剪切边缘位
置,涂层的轻微碎裂则允许存在。
7.2.3 涂层绝缘电阻
涂层绝缘电阻分为表面绝缘电阻和层间电阻,表面绝缘电阻单位为Ω·cm 2/面,层间电阻单位为
Ω·cm 2/片,理论上,层间电阻是表面绝缘电阻的 2 倍。根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层
绝缘电阻的检测,并在合同中注明涂层表面绝缘电阻或层间电阻的值。
7.3 几何特性和公差
7.3.1 厚度
7.3.1.1 公称厚度
产品的公称厚度为 0.35mm、0.50mm、0.65mm 三种厚度规格。
7.3.1.2 厚度允许偏差
厚度允许偏差包括以下三类,其中包括:
—
同一个验收批内公称厚度的允许偏差,简称公称厚度允许偏差;
—
平行于轧制方向(即钢带长度方向)的一定长度(
2000mm±200mm)范围内,钢带纵向上各点的Q/BQB 480-2021
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实际厚度之间的偏差,以下称纵向厚度差;MIDREX法具有工艺老练、操作简略、出产率高、热耗低、产品质量长处,因而在直接复原工艺中占控制位置。可是MIDREX也存在必定的局限性,首先是它要求有丰厚的天然气资源作保证;其次MIDREX的反响温度低,反响速度较慢,炉料在复原带大约逗留6h,在整个炉内逗留时间在1h左右。别的MIDREX工艺要求铁矿石粒度适合且均匀,粒度过大会影响CO和H2的分散使反响速度下降;粒度过小,透气性差,复原气散布不均匀,一般小于5mm粉末的含量不能大于5%。
—
垂直于轧制方向(即沿着钢带宽度方向),钢带距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置,各
点的实际厚度之间的偏差,以下称横向厚度差。
产品的厚度允许偏差应符合表 5 的规定,带钢允许厚度负偏差交货。
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