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自粘型硅钢片厂家35H210
发布时间: 2024-05-10 09:11 更新时间: 2024-11-25 08:00
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涂层介绍:
自粘接涂层
代号:Z
特点:涂层为有机成分,具有很高的层间电阻,并
自粘接涂层
代号:Z
可以大幅提高钢带的冲片性能,很适合用于冲压
叠片。用户使用时,先将钢板冲制成芯片,然后
加压固定成型,在保压条件下加热固化,芯片彼
此粘接在一起,形成整体。其固定方式和常见的
铆接、焊接、螺栓方式不同,刚度、强度更高,
振动和噪音小。
涂层交货状态为 B 状态,即涂层还没有发生
完全固化,具有进一步粘接、固化的活性,涂层
硬度、耐蚀性尚没有达到。
涂层钢卷仓储有效期为半年。
用户固化的推荐工艺为:a)炉烘温度 160~230
℃,模具压紧的压力为 0.3~3Mpa,时间保持 1~
3h;或 b)感应固化的铁芯温度 150~250℃,压
力 0.1~3MPa,时间保持 0.2~30min。
固化后,涂层处于Zui终稳定的状态,即 C 状态,
涂层硬度、强度、粘接力达到。
涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂
层能承受 180℃的长期耐热温度;但考虑到粘结
能力的稳定性,适用于该涂层的工作温度通常不
超过 150℃。
硅钢片是一种重要的钢铁材料,具有高导磁性、高饱和性、高磁滞损耗和低铁损等特性,被广泛应用于制造变压器、发电机、电动机等电气设备,是这些设备的关键核心部件。
半有机薄涂层
代号:A
代号:A
特点:涂层为铬酸盐为主的无机成分混合物,添加
有少量有机成分,以提高钢带的冲片性能。
涂层具有一定的层间电阻,在中性气氛或弱
还原性炉子气氛中,可承受的消除应力退火温度
一般可达 800℃,在退火时,层间电阻会有一些
降低。
涂层能承受 300-550℃的涂层烧除处理,可
用于重建电机定子时,去除电机定子绕组的绝缘
层,也可用于风冷式或油浸式。
自粘型硅钢片是一种高性能的金属材料,具有优异的磁性能和机械性能。它是一种薄片状金属磁性材料,具有很好的磁滞性和导磁性,能够有效地降低电动机和发电机的损耗和噪声。自粘型硅钢片的应用非常广泛,可以用于制造各种电机、变压器、磁性传感器等电子设备。此外,自粘型硅钢片还具有很好的耐腐蚀性和耐高温性,可以在恶劣的环境下长期使用。
半有机厚涂层
代号:H
特点:基本情况和 A 涂层类似,膜厚增加,绝缘性
更好,耐蚀性更好,冲片性也更好,焊接性略差。
电机铁芯制造是一种用于生产电机核心组件——铁芯的技术。铁芯是电机中重要的磁性元件,通常由薄硅钢片制成。在电机铁芯制造过程中,硅钢片经过剪切、冲压、叠装等步骤,形成具有特定磁导率和截面积的铁芯,为电机的运行提供磁通路径和能量转换场所。电机铁芯制造的质量直接影响电机的性能和效率,因此需要严格的质量控制和先进的制造技术。
半有机无铬薄涂层
代号:K/D
特点:涂层通常以磷酸盐无机成分为主,添加少量
有机成分,不含有铬元素,杜绝了用户退火、发
蓝和使用过程中发生六价铬含量超标的可能性,
安全性、环保性。性能基本接近 A 涂层,绝
缘性好,冲片性好,在中性气氛或弱还原性炉子
气氛中,可承受的消除应力退火温度一般可达
800℃,在退火时,层间电阻会有一定降低。
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