特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度 160～230

℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持 1～

3h；或 b）感应固化的铁芯温度 150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。

固化后，涂层处于Zui终稳定的状态，即 C 状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过 150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料，具有出色的磁性能和优异的电气性能，使其在各种电子和磁性设备中得到广泛应用。该材料具有高矫顽力、低涡流损失和低噪音特性，因此在电机、变压器、传感器和其他电子设备中具有广泛的应用前景。自粘型硅钢片还具有易于安装、耐腐蚀、耐高温等优点，使其在各种恶劣环境下具有出色的性能表现。
代号：H
电机铁芯制造是电机行业的重要环节，涉及到磁性材料、铁芯形状、铁芯制造工艺等多个方面。铁芯制造的材料主要有硅钢片和电工钢片，这些材料需要具有高导磁率、低损耗、高强度等特性。铁芯的形状通常为矩形或条形，在电机中起到磁通引导和磁场切割的作用。铁芯制造工艺包括冲剪、冷轧、热处理等环节，需要控制，以确保铁芯的质量和性能。铁芯制造技术是电机制造技术的重要组成部分，对于电机的性能和效率具有重要影响。
代号：K/D