特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度 160～230

℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持 1～

3h；或 b）感应固化的铁芯温度 150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。

固化后，涂层处于Zui终稳定的状态，即 C 状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过 150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料，具有高磁导率和耐腐蚀性。这种材料可以被加工成片状，方便用于各种电机和变压器等电子设备中。自粘型硅钢片还具有自粘性，可以在生产过程中直接与基材粘合，简化了制造过程。此外，自粘型硅钢片还具有轻薄的特点，使得设备更加紧凑，节省空间。因此，自粘型硅钢片在电子行业中具有广泛的应用前景。
代号：H
电机铁芯制造是一种重要的机械加工过程，主要用于产生磁场，使电机能够运作。铁芯通常由硅钢片制成，经过冲剪、卷绕和焊接等步骤，形成具有一定形状和尺寸的铁芯组件。电机铁芯制造涉及到的技术包括冲剪技术、卷绕技术、焊接技术以及质量控制技术等，是机械、材料和制造工艺的结合。电机铁芯制造的质量直接影响电机的性能和效率，因此需要严格的质量控制和精细的工艺水平。
代号：K/D