特点：涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并

可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压

叠片。用户使用时，先将钢板冲制成芯片，然后

加压固定成型，在保压条件下加热固化，芯片彼

此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的

铆接、焊接、螺栓方式不同，刚度、强度更高，

振动和噪音小。

涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生

完全固化，具有进一步粘接、固化的活性，涂层

硬度、耐蚀性尚没有达到。

涂层钢卷仓储有效期为半年。

用户固化的推荐工艺为：a）炉烘温度 160～230

℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持 1～

3h；或 b）感应固化的铁芯温度 150~250℃，压

力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。

固化后，涂层处于Zui终稳定的状态，即 C 状态，

涂层硬度、强度、粘接力达到。

涂层不能承受正常的消除应力退火温度。涂

层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结

能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不

超过 150℃。

半有机薄涂层
代号：A
自粘型硅钢片是一种高性能的磁性材料，具有出色的磁性能和优异的电气性能，使其在各种电子和磁性设备中得到广泛应用。该材料具有较高的磁感应强度和矫顽力，且易于加工，易于在生产过程中形成连续的铁磁层。自粘型硅钢片的另一大优点是其具有良好的热稳定性和化学稳定性，能够在高温和高湿度环境下保持稳定的性能。此外，该材料还具有出色的耐腐蚀性和优异的机械强度，使其在各种应用中都具有出色的表现。自粘型硅钢片适用于各种类型的磁性设备，如变压器、电机、传感器等。
代号：H
电机铁芯制造是一种利用电磁原理将电磁能量从一处传输到另一处的制造工艺。它涉及到铁芯材料的选取、加工、装配以及铁芯之间的电磁场计算。电机铁芯制造是电机制造的关键环节，其质量直接影响电机的性能和效率。现代电机铁芯制造技术包括高速铣削、激光焊接、自动化装配等先进工艺，使得铁芯制造更加、和可靠。
代号：K/D